Høy-renhet av keramiske termoelementbeskyttelsesrør for ekstreme termiske miljøer
Konstruert for industrielle ovner med høye- temperaturer, beskytter de keramiske beskyttelsesrørene våre termoelementelementer mot mekanisk påkjenning, korrosive prosessgasser og slaggangrep opptil 1800 grader. Disse rørene er bygget av tette, ildfaste oksider med høy-renhet, og forhindrer sensordrift og for tidlig svikt i aggressive termiske sykluser.
Tekniske spesifikasjoner og materialkvaliteter
Å velge riktig keramikkkvalitet forhindrer katastrofal elementfeil og sikrer nøyaktige temperaturavlesninger.
|
Materialkvalitet |
Renhet (Al2O3 / Annet) |
Maks driftstemp |
Gasspermeabilitet |
Nøkkelegenskaper |
|
Alumina 99 % (Al2O3) |
>= 99.3% (alternativer med lav-silika tilgjengelig) |
1700 grader (3092 grader F) |
Gass-tett (ugjennomtrengelig) |
Utmerket kjemisk inerthet, høy varme-styrke, motstår alkalimetalldamper. |
|
Rekrystallisert alumina (RXA) |
>= 99.8% |
1800 grader (3272 grader F) |
Gass-tett |
Overlegen motstand mot termisk sjokk og reduserende atmosfærer. |
|
Mullite (3Al2O3 · 2SiO2) |
Fase-ren |
1500 grader (2732 grader F) |
Lav porøsitet |
Kostnads-effektiv for moderate temperaturer, balansert motstand mot termisk støt. |
|
Silisiumkarbid (SiC / RBSiC) |
Kompositt |
1650 grader (3002 grader F) |
Tette / forseglede alternativer |
Ekstrem mekanisk slitestyrke, høy varmeledningsevne. |
Standard dimensjoner og tilpassede toleranser
Vi sliper ytre og indre diameter til stramme toleranser for å sikre riktig passform i standard beskyttelsesenheter.
Ytre diameter (OD):6 mm til 50 mm (+/- 0.1 mm slipetoleranse tilgjengelig).
Innerdiameter (ID):4 mm til 40 mm.
Lengde:Opptil 2000 mm maks i ett stykke (lengre lengder tilgjengelig via keramisk sementering eller gjenging ved gjennomgang).
Veggtykkelse:Standard 2 mm til 5 mm; tilpassede tynne-veggprofiler tilgjengelig for raskere termisk responstid.
Produksjons- og kvalitetskontrollprosess
Tilberedning av pulver:Spray-tørket aluminapulver med kontrollerte bindemidler sikrer jevn grønn tetthet og eliminerer interne mikro-hull.
Forming:Isostatisk pressing for lange rør eller ekstrudering for komplekse multi-profiler.
Sintring:Fyres i høy-gass- eller elektriske tunnelovner ved temperaturer over 1650 grader for å oppnå åpen porøsitet<= 0.1%.
Dimensjonell etterbehandling:Diamantsliping på ytre overflater garanterer nøyaktige ytre diametre for tette termiske brønnfittings.
Kvalitetsinspeksjon:
- Inspeksjon av penetreringsmiddel for overflatemikro-sprekker.
- Helium massespektrometer lekkasjetesting for gass-tetthetsverifisering.
- Verifisering av dimensjonskoordinatmålemaskin (CMM) på prøvepartier.
Applikasjonsegnethet og passform
Vakuum varmebehandlingsovner:Lave utgassingshastigheter ved høye vakuumnivåer beskytter varmeelementer og prosessbelastninger.
Atmosfære loddelinjer:Tåler reduserende atmosfærer som inneholder sprukket ammoniakk eller høy hydrogen uten materialnedbrytning.
Smelte- og holdeovner av aluminium:Motstår ikke-jernholdig metallsprut og kryolittfluksangrep når den er belagt eller bruker høy-alumina.
Avfallsforbrenning og kjelekanaler:Tåler høy-flyveaskeerosjon og svovelsyregasskorrosjon.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen for 99 % aluminiumoksydrør i kontinuerlig bruk?
A: 99 % aluminiumoksydrør opprettholder strukturell integritet opp til 1700 grader i kontinuerlig drift. For applikasjoner som når 1800 grader anbefales omkrystallisert aluminiumoksyd (RXA) på grunn av sin raffinerte kornstruktur og reduserte kryp ved ekstrem varme.
Spørsmål: Er disse rørene gass-tette (ugjennomtrengelige)?
A: Ja. Våre 99 % aluminiumoksyd- og RXA-rør er sintret til full tetthet, noe som gjør dem helt gasstette og ugjennomtrengelige for hydrogen, karbonmonoksid og forbrenningsgasser i ovnen opp til driftsgrensene, og forhindrer forgiftning av termoelementtråder.
Spørsmål: Hvordan forhindrer du termisk sjokksprekking under oppstart av ovn?
A: Termisk sjokkmotstand avhenger av oppvarmingshastigheter og veggtykkelse. Vi anbefaler å forvarme ovner med en hastighet som ikke overstiger 150 grader per time under 500 grader. For raske-sykkelmiljøer anbefaler vi å spesifisere tynnere veggprofiler (f.eks. 2 mm til 2,5 mm) for å redusere termiske gradienter.
Spørsmål: Kan du produsere tilpassede lengder og profiler med flere-hull?
A: Ja. Vi aksepterer tilpassede tegninger for enkelt--rør, dobbel-- og fire-rør. Maksimal enkelt-lengde er 2000 mm. For lengre sammenstillinger er presisjons-slipte keramiske koplingsskjøter tilgjengelig.
Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med en produksjonsbatch?
A: Hver forsendelse inkluderer en materialtestrapport (MTR) som beskriver kjemisk sammensetning (renhetsprosent og sporelementgrenser), bulktetthet, tilsynelatende porøsitet og dimensjonale inspeksjonsresultater som samsvarer med PO-spesifikasjonene dine.
Spørsmål: Hva er standard ledetid for tilpassede dimensjoner?
A: Standard lagervarer sendes innen 3 til 5 virkedager. Tilpassede ekstruderte eller slipte rør krever vanligvis 3 til 4 uker, inkludert verktøyoppsett, tørrpressing, sintring og etterbehandling.
Populære tags: keramiske termoelement beskyttelsesrør, Kina keramiske termoelement beskyttelsesrør produsenter, leverandører, fabrikk
