Når det gjelder forberedelsesprosesser, gjennomgår elektroniske keramiske materialer en produksjonssekvens i flere-trinn som involverer rensing, forming, sintring og etterbehandling av råvarer. Ved å ta silisiumnitridkeramikk som eksempel, begynner prosessen med bruk av silisiumnitridpulver med høy-renhet (renhet større enn eller lik 99,9%) for å fremstille en grønn kropp via kald isostatisk pressing. Denne grønne kroppen sintres deretter i en nitrogenatmosfære ved temperaturer fra 1700 grader til 1800 grader, og til slutt utsettes for presisjonssliping for å oppnå en overflateruhet på Ra mindre enn eller lik 0,1 μm. Hele denne prosedyren krever streng kontroll over sintringstemperaturer, atmosfærisk renhet og oppvarmings-/avkjølingshastigheter; ethvert avvik i disse parameterne kan føre til en forringelse av materialets ytelse.
Når det gjelder utviklingstrender, utvikler elektroniske keramiske materialer seg mot høyere ytelse, multifunksjonalitet og miniatyrisering. For eksempel muliggjør nano-dopingteknikker fremstilling av keramiske materialer med justerbare dielektriske konstanter, og oppfyller dermed kravene til frekvensselektivitet for 5G-kommunikasjonssystemer. Videre letter 3D-utskriftsteknologi realiseringen av komplekse keramiske strukturelle design, og tilbyr nye løsninger for mikro-sensorer og aktuatorer. I tillegg utnytter keramiske-matrisekompositter-dannet ved å kombinere keramikk med polymerer- både den høye ytelsen som er iboende til keramikk og den enkle prosesseringen som er karakteristisk for polymerer, og fremstår som et sentralt interesseområde innen fleksibel elektronikk.