Silisiumkarbid (SiC) keramiske beskyttelsesrør for ekstreme termiske og korrosjonsmiljøer
Produktutvalg og materialkarakterer
Ved å velge riktig SiC-kvalitet forhindrer du for tidlig termisk tretthet og kjemisk nedbrytning når det kobles sammen med termoelementer av edel- eller uedle-metaller. Se gjennom materialegenskapene nedenfor for å samsvare med driftsparametrene dine.
|
Eiendom / parameter |
RBSiC / SiSiC (Reaction Bonded) |
NSiC (nitridbundet) |
SSiC (sintret) |
|
Primær matrisefase |
SiC + fri silisium (10-15 %) |
SiC + silisiumnitrid (Si3N4) |
Pure Silicon Carbide (>98%) |
|
Maks. Driftstemp |
1380 grader |
1450 grader - 1500 grader |
1600 grader |
|
Tetthet (g/cm³) |
>= 3.02 |
>= 2.55 |
>= 3.10 |
|
Tilsynelatende porøsitet |
< 0.1% |
< 10% |
< 0.1% |
|
Bøyestyrke (20 grader) |
250 MPa |
140 MPa |
400 MPa |
|
Termisk ledningsevne |
100 W/m·K |
20 W/m·K |
120 W/m·K |
|
Motstand i smeltet aluminium |
Utmerket (ikke-fuktende) |
God |
Glimrende |
Tekniske spesifikasjoner og tilpasning
Standarddimensjoner holdes på lager for rask prototyping og utskiftingssykluser. Tilpassede konfigurasjoner er maskinert i henhold til tekniske tegninger.
Ytre diameter (OD):15 mm til 120 mm (toleranse: ±0,1 mm)
Innerdiameter (ID):8 mm til 100 mm (Konsentrisitetsavvik < 0,5 mm)
Maksimal lengde:Opptil 2200 mm (enkeltstykke; segmenterte alternativer tilgjengelig for lengre spenn)
Sluttkonfigurasjoner:Lukket-ende (en-ende forseglet), åpen-ende, flensede eller gjengede metalliske adapterskjøter.
Retthetstoleranse:< 1.5 mm per 1000 mm length (critical for long-insertion furnace tubes).
Industrielle bruksområder
Bearbeiding av smeltet aluminium og ikke-jernholdig metall
- Bruksområde: Nedsenking av termoelementbeskyttelse i holdeovner, smelteovner og vaskekum.
- Ytelsesfordel: Høy tetthet forhindrer aluminiumpenetrering og sinkdampangrep. Eliminerer jernforurensning som er vanlig i metalliske termobrønner.
Høy-temperaturovner og varmebehandling
- Bruksområde: Beskyttelsesrør for strålevarmer og termoelementskjermer i rulleild, skyve- og vakuumovner.
- Ytelsesfordel: Tåler rask termisk sykling under lasting og lossing uten mikro-sprekker.
Avfallsforbrenning og kraftproduksjon
- Bruksområde: Overvåking av røykgasstemperatur og prøvetakingsonder for etsende gass.
- Ytelsesfordel: Motstår sulfidering, oksidasjon og slipende flyveaskeerosjon ved høye temperaturer.
Produksjonsprosess og kvalitetskontroll
Pålitelig ytelse begynner med råvarekontroll og fortettingspresisjon.
Tilberedning av pulver:Høy-renhet under-mikron SiC-pulver blandet med presisjonskarbon- og silisiuminfiltranter.
Forming: ISostatisk pressing (CIP) og slipestøping benyttes avhengig av sideforhold og jevnhetskrav til veggtykkelse.
Skyting / infiltrasjon:Kontrollert-atmosfære reaksjon sintringsovner som opererer over smeltepunktet til silisium (1414 grader).
Dimensjonell maskinering:Diamantsliping for å oppnå stramme toleranser på ytre diametre og tetningsflater.
Kvalitetsinspeksjonsprotokoll:
- Dimensjonsbekreftelse: Lasermikrometer skanning for ytre diameter og retthet.
- Lekkasjetesting: Helium massespektrometer lekkasjedeteksjon for lukkede -rør.
- Mikrostrukturanalyse: SEM-undersøkelse for å sikre fullstendig silisiuminfiltrasjon og null gjenværende indre tomrom.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er maksimal levetid for et SiSiC-hylsterør i smeltet aluminium?
A: Levetiden avhenger av legeringssammensetning, vedlikehold av slagg og temperatursvingninger. I standard aluminiumholdeovner (700 grader –750 grader), oppnår riktig vedlikeholdte RBSiC-rør vanligvis 12 til 24 måneders kontinuerlig drift, og gir betydelig bedre ytelse enn metalliske beskyttelsesrør som svikter på grunn av jernoppløsning.
Spørsmål: Kan SiC-hylsterør tåle termisk sjokk når de settes direkte inn i en varm ovn?
A: Ja. Silisiumkarbid viser en ekstremt lav varmeutvidelseskoeffisient (ca. . 4.5 x 10^-6 / K) og høy varmeledningsevne. RBSiC- og SSiC-rør kan settes direkte inn i driftsovner opp til 1300 grader uten forvarming, men gradvis forvarming anbefales for lengder over 1500 mm for å forhindre mekanisk belastning på monteringsflenser.
Spørsmål: Hvilke forseglingsmetoder anbefales mellom det keramiske røret og metallovnsflensen?
A: Vi anbefaler høy-temperatur keramisk fiberpakking kombinert med en fjærbelastet- kompresjonskjertel i rustfritt stål. Dette imøtekommer den differensielle termiske ekspansjonen mellom det keramiske røret og stålovnsskallet samtidig som gass-tett integritet opprettholdes.
Spørsmål: Er egendefinerte lengder og lukkede-design tilgjengelig uten høye verktøykostnader?
A: Ja. For standarddiametre (f.eks. OD 28 mm, 32 mm, 45 mm), bruker vi universelle verktøyprofiler og skjærer-til- grønn bearbeiding i lengde, noe som tillater tilpassede lengder fra 300 mm til 2000 mm uten tilpassede formavgifter.
Be om et teknisk tilbud
For å gi en nøyaktig ingeniørevaluering og kommersielt tilbud, vennligst oppgi følgende parametere i forespørselen din:
Driftsmiljø:(f.eks. smeltet aluminium, slagg, røykgass, luft)
Maksimal driftstemperatur:(grad)
Dimensjoner:Ytre diameter, indre diameter og total lengde (mm)
Slutttype:Lukket-ende eller åpen-ende
Estimert årlig mengde:
Populære tags: silisiumkarbid keramiske mantelrør, Kina silisiumkarbid keramiske hylsterør produsenter, leverandører, fabrikk
